Základné štandardné systémy pre reťaze dopravníkov

1. Požiadavky na konštrukčné riešenie
Štruktúra dopravných reťazí musí spĺňať tri princípy stability, nosnosti a prispôsobivosti. Napríklad:

• Doskové reťazové reťaze kombinujú vysoko pevné reťazové dosky a valčeky, vhodné pre scenáre prepravy na veľké vzdialenosti na veľké vzdialenosti. Ich rozstup sa pohybuje od 38,1 mm do 200 mm, čo umožňuje flexibilný výber na základe potrieb zariadenia.

• Čepové reťaze zvyšujú odolnosť proti nárazu vďaka svojej konštrukcii ohnutej reťazovej dosky, ktorá sa často používa v náročných pracovných podmienkach, ako je baníctvo a hutníctvo. Ich vypínacia sila musí dosiahnuť viac ako 95 % štandardnej hodnoty, aby bola zaistená spoľahlivosť.

• Univerzálne normy (napr. ISO 1977) a národné normy (napr. GB/T 8350) jasne špecifikujú parametre, ako je rozstup reťaze, priemer valčeka a hrúbka plátu reťaze, čím je zabezpečená zameniteľnosť produktov od rôznych výrobcov.

2. Požiadavky na materiál a výkon
Materiál dopravných reťazí priamo určuje ich životnosť a spoľahlivosť:

• Uhlíková oceľ a legovaná oceľ: Vhodné pre 常规工况, vyžadujúce pevnosť v ťahu ≥400 MPa a povrchovú tvrdosť HRC 58-65.

• Tepelne odolná oceľ a nehrdzavejúca oceľ: Používa sa vo vysokoteplotnom (>120 ° C) alebo korozívnom prostredí, ktoré si vyžaduje zvýšenú odolnosť proti opotrebovaniu a únavový výkon prostredníctvom tepelného spracovania.

• Ak vezmeme ako príklad bežnú škrabkovú reťaz v strojoch na obilie a olej, reťaz musí mať antikoróznu schopnosť a materiál reťazovej tyče by mal používať oceľ 45# s úpravou kalením a popúšťaním, s tvrdosťou regulovanou medzi 217 HB a 255 HB.

3. Výrobný proces a štandardy kontroly
Od suroviny až po hotový výrobok musí výroba dopravných reťazí dodržiavať prísne procesy:

• Tepelné spracovanie: Zvyšuje pevnosť reťazových dosiek a kolíkov pomocou kalenia a temperovania. Hĺbka puzdra po vytvrdnutí by mala byť ≥1,0 ​​mm (pre reťaz špecifikácie 14 mm).

• Proces zvárania: Zvary medzi škrabkami a reťazovými tyčami musia byť bez trhlín a troskových inklúzií, s pevnosťou najmenej 400 MPa, v súlade s normou GB/T 985.1 pre drážky.

• Rozmerové tolerancie: Celková odchýlka dĺžky reťaze musí byť kontrolovaná v rozmedzí 0,04 % - 0,05 % (napr. odchýlka ≤ 12 mm pre viacvláknovú synchrónnu dopravu).

• Kontrola pred dodaním musí zahŕňať vizuálnu kontrolu, skúšku ťahom a testovanie dynamického zaťaženia, aby sa zabezpečilo, že sila pevnosti a únavová životnosť spĺňajú normy.

Technické body špeciálneho typu dopravných reťazí

1. Aplikácia a výber doskových článkových reťazí
Doskové reťaze sa vyznačujú veľkým rozstupom a vysokou nosnosťou, bežne používané na prepravu ťažkých materiálov:

• Konštrukčné vlastnosti: Šírka dosky reťaze je k dispozícii od 200 mm do 315 mm. Vonkajší priemer valčeka musí byť väčší ako výška reťazovej dosky, aby sa dosiahlo stabilné odvaľovanie.

• Aplikačné scenáre: Ako napríklad doprava slinku v cementárenskom priemysle a na výrobných linkách v automobilovom priemysle. Ich bezpečnostný faktor musí byť ≥4 (pre nie nebezpečné materiály) alebo ≥6 (pre nebezpečné materiály).

2. Nárazuvzdorná konštrukcia čapových reťazí
Čepové reťaze rozptyľujú napätie prostredníctvom konštrukcie ohnutých článkov, vhodné pre vysoké nárazové zaťaženie:

• Výkonnostné výhody: Zachovanie vysokej odolnosti proti opotrebovaniu aj v prašnom a vlhkom prostredí. Trhacia sila môže dosiahnuť 1 780 kN (pre špecifikáciu 60 mm).

• Požiadavky na inštaláciu: Zabezpečte, aby odchýlka rovnobežnosti medzi reťazou a ozubeným kolesom bola ≤ 2 mm, aby sa zabránilo vibráciám alebo skákaniu reťaze počas prevádzky.

Špecifikácie inštalácie a údržby reťazí dopravníkov

1. Technické požiadavky na inštaláciu

• Zarovnanie ozubeného kolesa: Horizontálna odchýlka medzi hnacím ozubeným kolesom a napínacím kolesom musí byť ≤0,5 mm/m. Pre viacvláknové pohony by odchýlka dĺžky každej reťaze mala byť ≤ 0,05 %.

• Riadenie mazania: Odporúča sa mazivo na báze lítia. Pre prostredia s vysokou teplotou sú potrebné tepelne odolné mazivá. Frekvencia mazania by mala byť nastavená podľa prevádzkových otáčok (napr. každých 8 hodín pre nízkorýchlostné reťaze).

2. Body dennej údržby

• Monitorovanie opotrebovania: Pravidelne merajte rýchlosť predĺženia reťaze. Ihneď vymeňte, ak presiahne 0,75 % štandardnej hodnoty.

• Riadenie čistenia: Vyčistite olejové škvrny a železné úlomky z povrchu reťaze, aby ste predišli zrýchlenému opotrebovaniu.

• Ak vezmeme ako príklad hromadnú dopravnú reťaz , konštrukčná životnosť by mala byť ≥ 8 000 hodín, pričom miera poškodenia by mala byť kontrolovaná v rámci 1 %. Stav kolíkov a valčekov je potrebné starostlivo kontrolovať každý štvrťrok.

Záver: Výber skúseného výrobcu zaisťuje stabilnú prevádzku dopravného systému

Výber a aplikácia dopravných reťazí je systematický projekt zahŕňajúci viacero článkov, ako sú materiály, procesy, inštalácia a údržba. Ako výrobca hlboko zakorenený v oblasti reťazových pohonov už mnoho rokov spoločnosť Donghu dôsledne dodržiava vysoké štandardy a prísne požiadavky a poskytuje služby v rámci celého životného cyklu od konzultácií s návrhom až po popredajnú podporu. Či už ide o lamelové reťaze, čapové reťaze alebo špeciálne reťaze na mieru, môžeme poskytnúť systematické riešenia prispôsobené vašim špecifickým pracovným podmienkam.

Výber Donghu neznamená len výber produktu, ale aj výber záruky spoľahlivosti a účinnosti. Spolupracujme, aby sme do vášho dopravného systému vniesli trvalú silu!